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嘉华自动赋码关联系统

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嘉华自动赋码关联系统

母台尺寸:480mm(长)*300mm(深)*1700mm(高)
 
输送带尺寸:宽度、高度均可调节,具体尺寸根据用户需求及现场实测情况确定
 
输送速度:变频,可调节    电源参数:单相220V,50Hz
 
压缩空气压力:0.4-0.6MPa
 
人机界面:多种参数可调(输送速度、分流数量、启动、停止等)
 
功率:980W 噪音:运行噪音低于75 db
 
操作温度: 10℃— 40℃ 操作湿度: 20%-85% 存储温度: -40℃—60℃ 存储湿度: 5%-85% 

嘉华高速赋码关联机(3代线)
 
 
嘉华高速自动赋码平台,拥有独立自主设计知识产权,产品设计标准化、集成化,在高速生产线领域应用目前居国内首位。针对自动线应用,我们采用的是嘉华自主设计的第三代赋码平台。首例行业独有的标准化、一体化设计,无明线外露(现场整洁、布局有序),独立、美观;可移动、可互换、即插即用,可独立、可联机使用(如接上料装置、装盒机、裹包机、自动分流系统、全自动自动装箱机等等)。
 
 
 
配置清单:
 
嘉华专利PLC集中控制机1、计数及触发传感器若干(根据现场实际使用情况配备)、声光报警1,自动剔除装置1,活动键盘托架1,扫描支架1,废料收集装置1,HMI人机界面1,移动脚轮4,304不锈钢标准机柜及辅助架体,防静电处理、表面喷砂处理。
 
 
 
机架材料:采用304不锈钢 
 
输送带材料:链板
 
人机界面:多种参数可调(输送速度、分流数量、启动、停止等)
 
 
 
实现单盒处理速度大于450盒/分钟。
 
嘉华高速自动赋码线(3代)的优势:
 
1、国内成熟赋码应用案例(华兰生物,逐盒扫描400盒/分钟);
2、标准化、产品化、一体化设计,即插即用,较之国内其他产品,现场整洁程度高,无明线外露,设备维护成本低(经济成本+时间成本),现场实施复杂程度低,降低实施风险;
3、三代赋码平台采用嵌入式设计,不影响客户原有生产线现状,改造较少;
4、准确自动控制:嘉华专利的剔除处理机制,真正的做到了零错误运行(不合格检测剔除率达100%),使系统的运行效果不受生产现场速度的影响。 剔除100g~3500g产品(具体情况根据实际产品情况而配置和设定);
5、适用范围广:适用几乎所有包装模式 (手工、手工+半自动、半自动、自动模式、自动关联、扫描关联)。
 
配套说明:
 
1、赋码平台中采用PLC及触发电眼等设备均采自知名大厂,品质保证;
2、自动线现场实施需客户在现场提供动力电源1根,0.03-0.08MPa压缩空气一根,局域网络到生产线;
3、实施阶段协助客户方完成相关设备及计算机化系统验证所需的文档流程。


产品应用

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