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LS-D930小字符喷码机


  • 产品介绍
  • 产品参数
  • 产品应用
一、产品概述
蓝沙 LS-D930 是蓝沙自研迭代高端 CIJ 连续式小字符喷码设备,创新采用独立陶瓷齿轮泵恒压供墨 + 特氟龙隔膜泵负压回收双泵分离式墨路架构,从结构根源解决传统单泵一体机墨压波动、溶剂挥发损耗高、高温高湿粉尘等恶劣工况下易堵塞喷头、长期量产喷印一致性差四大行业痛点。
整机全套工业级运算硬件加持,304 不锈钢一体成型 IP55 防护机身,端口密封防护达 IP68;标准适配 0~45℃常规生产车间,支持 7×24 小时不间断高速流水线作业,耐受粉尘、高温高湿、电压波动等复杂工况。密闭循环墨路搭配全自动清洗墨路系统,在保障高清稳定赋码的同时有效降低耗材消耗,节能环保。设备原生支持一物一码数据库赋码、GS1 标准条码追溯,广泛覆盖食品饮料、医药日化、线缆管材、电子汽配、板材建材全制造行业标识解决方案。
CIJ 喷印核心原理
设备为工业主流非接触动态赋码设备,依托闭环墨路循环、墨滴压电分裂、高压电极充电、电场精准偏转分选完成字符喷印,全程自动化闭环自持运行,适配高

二、核心技术优势
3.1 双泵分离闭环墨路系统|稳定喷印 + 长效降耗核心卖点
区别行业传统单泵一体兼顾供墨回收的落后方案,LS-D930 采用分工式双泵独立架构,性能与经济性双重升级。
1. 陶瓷齿轮泵恒压稳压供墨
陶瓷耐磨齿轮泵专职输送油墨,流量线性无脉动,全程稳定输出墨压;面对高速生产线、车间震动、温湿度大幅波动场景,墨滴分裂、充电参数高度统一,彻底解决字迹模糊、断码、飞墨等批量不良。陶瓷啮合结构摩擦损耗极低,几乎无金属碎屑混入油墨,大幅降低喷嘴、滤芯堵塞概率,延长易损件使用寿命。
2. 特氟龙隔膜泵间歇负压回收
专用柔性隔膜泵独立回收多余油墨,特氟龙膜片适配全系列工业油墨,耐腐蚀、使用寿命长。密闭循环管路大幅减少油墨与空气接触,溶剂挥发损耗直接降低 30%,规模化工厂每年可节省大量耗材采购成本。双泵独立运行互不干涉,不存在传统单泵供压不足、回收吸力衰减问题,完美匹配全年无休 24 小时连续量产产线。
宣传短句:双泵分工互不干扰,喷印更稳、耗材更省、堵头更少!
3.2 工业级整机防护|高湿粉尘恶劣工况稳定运行
整机采用 304 不锈钢防腐机箱,主机 IP55 防尘防水,喷头出线端升级 IP68 密封防护;主板搭载固态防潮贴片元器件,搭配断电喷嘴自锁阀、全自动脉冲清洗双重喷头防护。设备可稳定适配高温高湿车间、食品蒸煮产线、石材清洗、挤出高温粉尘车间,环境温湿度变化不会引发结露、堵墨、停机故障,高湿环境喷头堵塞故障率下降 60%,设备全天候稳定输出清晰标识。
宣传短句:不锈钢 IP55 整机防护,高温高湿多粉尘车间全年稳定开工!
3.3 双芯片智能工控平台|数字化追溯一站式适配
搭载 TI 工业主控 + FPGA 专用喷印协处理双运算核心,嵌入式 Linux 封闭工控系统,10ms 极速同步响应,高速产线赋码无偏移、无乱码。原生支持海量数据库可变码、一物一码防伪、GS1 药监合规条码,可无缝对接工厂 ERP/MES 制造执行系统,实现全流程产品溯源。10.1 英寸角度可调分体触控大屏,全图形化可视化操作,支持多国语言、自定义字库、计数进制编辑,操作简单易上手,适配线缆、汽配、医药等细分行业定制化赋码需求。
宣传短句:双工业芯片抗干扰,对接工厂追溯系统,一物一码批量赋码轻松实现!
3.4 全模块化维保设计|降低设备全生命周期使用成本
整机喷头、墨泵、工控主板、电磁阀均为独立模块化分体组件,单一配件故障可单独拆装更换,无需整机拆解下线,现场维保工时缩减 60%;抽屉式耗材仓设计,墨水、溶剂加注更换无泼洒、无污染,操作简单安全。
内置智能故障自检程序,可视化故障代码提示,降低运维人员操作门槛;搭配 AC100~240V 宽电压防护,有效抵御工厂老旧电网电压不稳问题,最大限度减少非计划停机损失。
宣传短句:模块化快速维保,配件单独更换,减少产线停机损耗!
 

二、完整技术参数表
表 1 整机工控与电气硬件参数
参数项目 技术规格
运算主控 TI AM3358 工业多核 CPU + Xilinx Spartan-6 FPGA 专用喷印协处理双核心
操作系统 封闭式嵌入式 Linux 工控系统,喷印响应延迟≤10ms,无死机蓝屏风险
人机交互屏 10.1 英寸可折叠分体工业彩色触控屏,人机交互界面友好
机身材质 304 不锈钢防腐机箱
整机防护等级 主机 IP55 防尘防水;电气出线端口 IP68 密封防护
整机尺寸 422×364×397mm(不含分体显示屏)
整机净重 24kg
额定运行功率 120W 低功耗设计
输入供电 AC 100~240V 全球自适应宽幅电压,抵御电网波动
外部通讯接口 千兆以太网、RS232 工业串口、USB 本地接口;可外接光电传感器、编码器、报警灯、外部序列号控制、外部信息控制、打印完成信号
整机结构 全独立模块化组件,抽屉式耗材仓,无需整机拆解即可完成配件更换
表 2 喷印性能输出参数
参数项目 技术规格
标准点阵字库 5×6L、7×6L、7×10L、9×8L、9×11L、11×11L、16×16、24×24、25×34;支持自定义矢量 LOGO、专属行业字库导入
喷印行数 7×5 点阵支持 1\3行;5×5 点阵支持 1\4行,最高25点阵
极限喷印速度 64K 5×5 点阵:384m/min;96K 5×5 点阵:576m/min
字符高度 2~20mm
喷印距离 3~30mm
喷头导管配置 标配 3m 输送导管,支持定制 6m 加长导管
可选喷嘴孔径 50μm(精细小字)/60μm(通用标准)/75μm(大流量粗字符)
喷嘴保护结构 电磁自锁喷嘴阀,断电瞬间自动密封喷头,杜绝漏墨干结堵孔
支持喷印内容 静态图文、实时日期 / 有效期 / 生产批号、多组独立计数器、一维码、GS1 复合二维码、数据库唯一可变追溯码、自定义序列号跳码
标准墨水色系 黑、红、蓝、绿、UV 隐形防伪油墨
特种选配油墨 高附着力墨、耐油抗迁移墨、高温烘烤墨、食品接触级合规墨、玻璃专用高附墨、塑料渗透墨、金属耐刮墨
兼容喷印基材 瓦楞纸箱、塑料瓶袋、金属冲压件、PVC/PE 管材、石材、各类玻璃、PCB 电子元件、汽车零配件、医药铝箔软包、休闲食品包装、实木板材、日化容器
表 3 核心差异化双泵墨路系统参数
参数项目 技术规格说明
供墨动力单元 高精度耐磨陶瓷齿轮泵独立供墨,流量无脉动,墨路输出压力全程恒定
回收动力单元 特氟龙复合隔膜泵独立负压回收,供墨、回收物理分离互不干扰
耗材节能优化 全密闭回收管路,同等产能工况下溶剂稀释剂消耗量降低 30%
粘度控制系统 墨水实时闭环自动粘度校准,温湿度波动下油墨浓度稳定
墨路管路材质 全氟耐腐蚀管路,耐各类工业溶剂、油墨腐蚀,抗老化渗漏
自动清洗逻辑 开机预冲洗 + 关机双向脉冲深度清洗,覆盖喷嘴与整条循环管路
长期运行特性 低震动、低静音,7×24h 连续量产墨压无衰减,喷印品质稳定统一
表 4 环境工况适配参数
参数项目 技术规格
标准工作温度 0℃~45℃
适用环境湿度 30%~70%    RH无凝露
工况耐受能力 整机防潮抗粉尘,主板 SMT 固态防潮元器件,内置浪涌、静电防护,抵抗车间变频器、焊机电磁干扰,杜绝主板结露短路故障

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