一、产品概述
蓝沙 LS-D940 是新一代工业级连续式小字符喷码设备，采用齿轮泵独立恒压供墨 + 隔膜泵负压回收分离式双泵墨路架构，解决传统单泵一体机压力波动、溶剂挥发量大、湿热环境稳定性差等行业痛点。整机搭载全工业级运算硬件，304 不锈钢 IP55 防护机身，适配环境温度：0%℃，湿度：30%8% RH ，高温高湿、多粉尘、24h 连续量产等严苛工况；墨路密闭回收结构大幅降低溶剂损耗，兼顾高速喷印清晰度与长期使用节能环保，广泛应用食品饮料、医药化工、建材管材、电子汽配、电线电缆等全行业生产赋码追溯场景。
喷印原理：
蓝沙LS-D940小字符喷码机属于CIJ连续式喷码机，是目前工业生产中主流的非接触式动态赋码设备，核心原理为高压墨路循环 + 墨滴分裂充电 + 电场偏转分选 + 精准落点喷印，全程自动化闭环运行，适配高速流水线不间断喷码，也是小字符喷码机可喷印微小字符、适配各类曲面软包装的核心原因。
二、核心技术优势（专业技术版）
3.1 分离式双泵墨路系统 —— 行业革新架构
1. 齿轮泵恒压供墨模块
区别于传统单泵兼顾供墨与回收的一体化方案，RS-E940 采用陶瓷精密齿轮泵专职供墨。齿轮啮合式计量输出，流量无脉动、输出压力恒定，在高速流水线、温湿度剧烈波动工况下，墨滴分裂形态稳定均匀，消除字迹模糊、断码、飞墨缺陷；陶瓷耐磨材质摩擦杂质生成量极低，减少喷头磨损堵塞，大幅延长喷头使用寿命。
2. 独立隔膜泵负压回收模块
专用隔膜泵独立承担多余墨水回收工作，特氟龙复合膜片耐各类工业墨水腐蚀，稳定负压提升墨水回收效率。全密闭循环管路隔绝溶剂与空气大面积接触，抑制溶剂挥发，耗材使用成本显著下降；双泵分工独立运行，互不干涉，彻底解决传统单泵供压不足、回收吸力衰减的固有缺陷，适配 7×24 小时不间断量产。
3.2 全工业级硬件，适配高温高湿严苛环境
整机 304 不锈钢机箱搭配 IP55 全域密封防护，接线端口升级 IP68 防水防尘结构；主板采用 SMT 贴片固态电子元件，防潮、抗腐蚀、抗工厂变频设备电磁干扰。设备可稳定运行于南方梅雨车间、食品蒸煮加工线、石材清洗车间等高湿闷热场景，环境温湿度变化不会引发主板结露、管路堵墨、喷印失效等停机故障。
配套断电电磁阀自动密封喷嘴、全自动管路脉冲清洗双重防护机制，高湿水汽环境下喷头堵塞故障率降低 60%。
3.3 智能工控系统，全场景赋码追溯能力
搭载工业级双运算芯片与嵌入式 Linux 系统，10ms 极速喷印响应，支持海量动态数据库可变码喷印，兼容一物一码防伪、GS1 医药合规条码、产线 MES 系统数据对接；10.1 英寸可调式触控大屏人机交互友好，支持多语言切换、自定义字库、进制编辑，完美适配线缆、汽配等细分行业定制化标识需求。
3.4 模块化低维护设计，降低全生命周期成本
整机喷头、墨泵、主控板、电磁阀采用独立模块化分体结构，单一配件故障可单独拆装更换，无需整机拆解，维保工时与配件成本大幅缩减；抽屉式耗材仓实现墨水、溶剂快速无损更换，无泼洒污染；内置整机智能故障自检系统，可视化故障代码提示，降低运维技术门槛。宽幅自适应电源可抵御工厂电网电压波动，保障产线连续稳定生产。
完整技术参数表
表 1 整机硬件与电气参数
|
参数项目 |
技术规格 |
|
主控平台 |
美国 TI AM3358 工业级 CPU + Xilinx Spartan-6 FPGA 双核心运算 |
|
操作系统 |
嵌入式 Linux 工控安全系统，10ms 喷印响应速度 |
|
显示单元 |
10.1 英寸可折叠分体工业彩色触控屏，角度可调、可拆卸，强光可视 |
|
机身材质 |
304 不锈钢一体机箱 |
|
整机防护等级 |
IP55（防尘防水） |
|
电气接口防护 |
IP68 密封防尘防水 |
|
整机外形尺寸 |
422×364×397mm（不含显示屏） |
|
设备净重 |
24kg |
|
额定功率 |
120W |
|
输入电源 |
AC 100~240V 宽幅自适应电压 |
|
外部通信接口 |
USB、RS232、以太网口，支持多路光电、计数器外接 |
|
合规认证 |
CE、RoHS、BIS 国际工业认证 |
|
结构设计 |
全模块化独立组件，抽屉式耗材仓，免整机拆解维护 |
表 2 喷印性能参数
|
参数项目 |
技术规格 |
|
标准点阵字库 |
5×6L / 7×6L / 7×10L / 9×8L / 9×11L / 11×11L
16×16 / 24×24 / 25X34 支持自定义 LOGO、专属字库 |
|
喷印行数 |
1\4 行（7×5 点阵）；1\5 行（5×5 点阵）最高34点阵 |
|
最高喷印线速度 |
384m/min（64K 5×5 点阵）；576m/min（96K 5×5 点阵） |
|
单字符喷印高度 |
2~20mm |
|
喷头喷印距离 |
3~30mm |
|
标配喷头导管 |
3m，可选配 6m 加长导管 |
|
喷嘴规格可选 |
50μm / 60μm / 75μm |
|
喷嘴结构 |
电磁阀直封喷嘴孔， 断电自动锁孔防漏墨 |
|
喷印内容 |
文本、生产日期、批号、有效期、可变条码 / GS1 二维码、数据库可变码、计数、自定义图文 |
|
墨水色系 |
黑色、红色、蓝色、绿色、UV隐形墨水 |
|
专用墨水类型 |
高附着、抗迁移、耐高温、食品级、玻璃专用、渗透性、耐油墨水 |
|
适配喷印基材 |
纸箱、塑料、金属、管材、石材、玻璃、电子元件、汽车零部件、药品软包、食品包装、木材板材、日化容器 |
表 3 核心墨路系统参数LS-D940 差异化核心）
|
参数项目 |
技术规格说明 |
|
供墨单元 |
高精度陶瓷齿轮泵独立恒压供墨，无流量脉动，墨压输出恒定 |
|
回收单元 |
特氟龙复合隔膜泵独立负压回收，墨水分流分离式双泵架构 |
|
溶剂损耗优化 |
密闭式回收管路，同等工况溶剂消耗量降低近 30% |
|
粘度控制 |
实时闭环粘度自动校准，温湿度波动下墨水浓度稳定 |
|
管路材质 |
全氟塑料耐腐蚀管路，防潮、耐溶剂腐蚀 |
|
清洗逻辑 |
开关机全自动双向脉冲清洗喷嘴 + 整条循环管路 |
|
运行特性 |
低震动、低噪音，24h 连续运行压力无衰减 |
表 4 环境适应工况参数
|
参数项目 |
技术规格 |
|
工作环境温度 |
0℃ ~ 45℃宽温区间 |
|
工作相对湿度 |
30% ~ 70% RH（支持非冷凝长期高湿连续作业） |
|
工况耐受能力 |
抗车间水汽、粉尘、轻微冲洗；主板 SMT 固态防潮元器件，抗电磁干扰，杜绝结露短路故障 |
